Последние разработки
СТКЗ-1К позволяет получать высо- коточные результаты измерений зольности транспортируемого конве- йерной лентой угля в непрерывном цикле...
Контакты
Адрес
Украина, г.Донецк 83114
ул.Университетская 82,
офис 412/414
Тел.
+38 (099) 4031551
E-mail

Главная » Продукция » СТКЗ-1К

СТКЗ-1К

1 - Блок прецизионного датчика зольности (от 1 до 3 на 1 систему);
2 - Узел крепления блока датчика зольности к ставу конвейера;
3 - Блок датчиков уровня слоя угля на ленте (контактный/бесконтактный);
4 - Блок питания с интерфейсами связи;
5 - Персональный компьютер с программным обеспечением;
6 - Узел коммутации с соединительными кабелями (от 1 до 3 на 1 систему)

ТОЧНОСТЬ ИЗМЕРЕНИЯ

СТКЗ-1К позволяет получать высокоточные результаты измерений зольности транспортируемого конвейерной лентой угля в непрерывном цикле. Используемые на объектах системы дают погрешность менее 1% абс. - для угольного концентрата и от 1 до 2% абс. - для рядового угля, выдаваемого из шахты. Это дает возможность пользователю непрерывно контролировать показатели зольности угля с заданным промежутком времени (не менее 1 минуты) и с усреднением в течение любого заданного промежутка времени (минута, час, смена, сутки, время загрузки вагона, т.д.), а также сохранять результаты (с объемом архива - по желанию Заказчика)

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

  • контроль зольности на угольных шахтах
  • на разных ступенях технологического цикла обогащения
  • контроль качества при смешивании
  • контроль зольности на электростанциях

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • полная радиационная безопасность
  • система удобна и проста в эксплуатации.
  • может использоваться на угледобывающих предприятиях, обогатительных фабриках, коксохимических заводах, ТЭС и т.д.
  • данное оборудование очень компактно, легко в монтаже и обслуживании.
  • вес блоков, монтируемых на ставе конвейера составляет около 60 кг.
  • процесс контроля зольности полностью автоматизирован.


ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ СИСТЕМЫ

Работа СТКЗ-1К основана на измерении сигналов от естественно радиоактивных элементов, содержащихся в угольной массе. У породы удельная радиоактивность намного выше, чем у угля. Это различие и используется для определения зольности угля на ленте конвейера. Измерение сигнала от движущегося по конвейеру угля производится непрерывно с одновременным измерением средней толщины слоя, после чего определяются зольность и масса угля и результат индицируется и запоминается в архиве.

Важным отличием данного оборудования от всех имеющихся в Украине и России приборов для измерения зольности угля является его полная радиационная безопасность , т.к. в отличие от выпускаемых в настоящее время в СНГ и за его пределами золомеров в нашем оборудовании нет искусственного источника излучения. В результате этого отпадает необходимость принятия мер по защите персонала от вредного воздействия излучения и других мер, предусмотренных экологическим законодательством.

Компьютерная программа составлена таким образом, чтобы системой мог управлять даже мало знакомый с работой на ПК человек после непродолжительного обучения, проводимого наладчиками оборудования в период его монтажа у Заказчика. Стоимость обучения вместе с стоимостью пусконаладочных работ входит в стоимость системы.

Данное оборудование успешно эксплуатируется на ряде предприятий Украины и России.

ПОСТАВКА И ОБСЛУЖИВАНИЕ

Для приобретения СТКЗ-1К Заказчик должен связаться с фирмой, получить и заполнить опросный лист. После этого необходимо отправить в адрес фирмы не менее 3 проб угля с зольностью, соответствующей крайним и среднему значениям предполагаемого диапазона измерения. В результате будет определена точность измерения зольности по полученным пробам и даны рекомендации по наиболее эффективному использованию системы.. Поставка системы производится в течение 2-5 месяцев с момента заключения договора. Если по желанию Заказчика требуется изменение программного обеспечения ПК, то срок поставки увеличивается.

Гарантийное обслуживание - 1 год. В течение периода гарантийного обслуживания бесплатно производится замена версий программного обеспечения. Наше предприятие осуществляет послегарантийное обслуживание системы на весь период эксплуатации. После окончания периода эксплуатации для снижения затрат на закупку нового комплекта оборудования по желанию Заказчика возможно осуществление работ по капитальному ремонту оборудования с продлением периода его эксплуатации после каждого капитального ремонта на новый срок в 6 лет.

Технические данные
Количество каналов измерений на 1 компьютерный блок3
Расстояние от оператора до точки контроля не более, м.250
Толщина слоя угля на ленте не менее, см4.0
Диапазон измерения зольности, % 5-90
Среднекв. Ошибка, %отн. не более (Для Ad=5%-15%)    10
Среднекв. Ошибка, %абс. не более (Для Ad=5%-35%)    1.5
Среднекв. Ошибка, %абс. не более (Для Ad=5%-90%)    2.0
Среднеквадратическая ошибка воспроизводимости, %абс.0.3
Регламентные работы раз в неделю, мин/канал30
Время измерения (не менее), мин5.0
Влажность угля на лентене ограничена
Напряжение питания, В220
Потребляемая мощность, ВА250
Габаритные размеры, мм
Блок датчика зольностиd 230x320
Блок питания350x200x300
Масса (не более чем), кг
Блок датчика зольности20
Блок датчиков уровня слоя6
Блок питания15

Исполнение блока датчика зольности и блока датчиков уровня слоя: водо-пыленепроницаемое IP 54 по ГОСТ 14254-80;

по степени взрывозащиты: пыле-взрывозащищенное исполнение PО, уровень Иа (PO Exial).

Изменение стандартного программного обеспечения по желанию заказчика выполняется по дополнительному соглашению.

Модификация стандартного программного обеспечения в течение гарантийного срока - бесплатно (по желанию Заказчика).

  • Установка и наладка - "под ключ".
  • Гарантийное обслуживание - 1 год.
  • Послегарантийное обслуживание - по отдельному договору.
  • По истечение срока службы системы возможно проведение капитального ремонта.
© 2003-2015 Сертификат