Последние разработки
СТКЗ-1К позволяет получать высо- коточные результаты измерений зольности транспортируемого конве- йерной лентой угля в непрерывном цикле...
Контакты
Адрес
Украина, г.Донецк 83114
ул.Университетская 82,
офис 412/414
Тел.
+38 (099) 4031551
E-mail

Главная » Продукция » СТКЗ-1СП

СТКЗ-1СП

1 - Блок датчика зольности
2 - Узел крепления блока датчика зольности к ставу конвейера
3 - Исполнительный механизм сепаратора (система может адаптироваться к имеющемуся оборудованию)
4 - Блок питания с интерфейсами связи
5 - Персональный компьютер с программным обеспечением
6 - Блок датчиков уровня слоя угля на ленте

ПРИНЦИП РАБОТЫ СИСТЕМЫ

Работа СТКЗ-1СП основана на измерении сигналов от естественно радиоактивных элементов, содержащихся в угольной массе. По имеющимся данным удельные радиоактивности чистого угля и породы существенно различаются. Это различие и используется для определения порций породы и угля на ленте конвейера.

Измерение сигнала от движущегося по конвейеру угля производится блоком датчика зольности (1) ежесекундно, после чего определяется зольность угля, по величине зольности и порогу разделения производится определение "УГОЛЬ-ПОРОДА" и с соответствующей временной задержкой посылается сигнал на исполнительный механизм сепаратора (4). Усредненный результат индицируется и запоминается в архиве.

Если имеется возможность провести химанализ одного из компонентов с отбором проб, то такой замер в дальнейшем может использоваться для уточнения градуировки СТКЗ-1СП.

Регламентные работы, состоящие в замере сигнала пустой ленты, проводятся ежедневно. Время регламента - 10 мин. Если по технологии возможны пустые участки движущегося конвейера, то регламент выполняется автоматически.

Результаты измерений хранятся в архиве глубиной не более 1-го года. Замена блока датчика зольности не влияет на градуировку прибора и результаты предыдущих замеров.

ПОСТАВКА И ОБСЛУЖИВАНИЕ

Для приобретения СТКЗ-1СП казчик должен связаться с фирмой, заполнить и отправить Изготовителю опросный лист. После этого необходимо отправить в адрес фирмы не менее 3-х проб угля с зольностью угля, соответствующей минимальному, максимальному и среднему значению предполагаемого диапазона измерений. В результате будет определена точность сепарации по полученным пробам и даны рекомендации по наиболее эффективному использованию прибора.

Перед заключением договора необходимо провести анализ конвейерного потока на предмет наличия "ПОРЦИОННОСТИ" угля и породы. Анализ производится представителями фирмы с выездом к заказчику и занимает 3-7 дней. Поставка прибора производится по истечении 2-5 месяцев с момента заключения договора.

Исполнительный механизм приобретается и монтируется заказчиком до поставки прибора (возможен вариант поставки исполнительного механизма Изготовителем).

Обучение персонала (до 3-х) человек производится в процессе монтажа системы у Заказчика.

В случае проведения монтажа Системы силами Изготовителя или уполномоченной им организации на оборудование устанавливается срок гарантийного обслуживания - 12 месяцев с даты ввода оборудования в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с даты поставки.

Технические данные
Количество каналов измерений3
Расстояние до точки контроля не более, м250
Толщина слоя угля на ленте не менее, см10.0
Диапазон сепарации зольности, %20-80
Гистерезис порога сепарации, %абс. (Для Ad>25%)7.0
Регламентные работы раз в неделю, мин/канал30
Время измерения (не менее), сек1.0
Влажность угля на лентене ограничена
Напряжение питания, В220
Потребляемая мощность, ВА250
Габаритные размеры, мм
Блок датчика зольностиd 230x320
Блок питания350x200x300
Масса (не более чем), кг
Блок датчика зольности20
Блок датчиков уровня слоя6
Блок питания15
Исполнительный механизмзаказ
Исполнение блока датчика зольности и блока уровня слоя угля на ленте:
водо-пыленепроницаемое IP 54 по ГОСТ 14254-80;
© 2003-2015 Сертификат